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生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。e、苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，1）常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，1）常用压力等级：CL150，CL300，CL600，CL900。

T9112~钢制管法兰》的规定生产的法兰片。国标法兰标准由中华人民共和国***质量监督检验检疫总局和中国***标准化管理于联合发布，从起实施的推荐性标准。T钢制管法兰法兰经过热镀锌的优点：一费用纸：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；二持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈的厚度，可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；三可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；四镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；五性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能地受到保护；六省时省力：镀锌过程要比其他涂层的施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上图刷所需的时间。

什么是对焊法兰对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及零下低温的管道。：ASTMA105，20#、Q16Mn、ASTMA350LF1，LF2CL1/CL2，LF3CL1/CLASTMA694F42，F46，F48，F50，F52，F56，F60，F65，F70不锈钢（StainessSteel）：ASTMA182F304L、F316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、18-8；

 带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接，而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。高压法兰产品介绍。高压自紧式法兰：是一种更利于高压、高温、高腐蚀等工况恶劣情况下管道连接的新型高压法兰。传统法兰是靠密封垫塑性变形以达到密封的作用，均属软密封，而高压自紧式法兰的核心是独有的新式密封，即依靠密封环的密封唇（T形臂）的弹性变形形成密封，属于硬密封。利用套节、卡套、密封环的筋骨组合，形成了一个强大的刚性体，使连接部位的强度远远大于管道母材自身强度。在受压时，筋和唇分别起强度和密封的作用，既能自紧密封①，又能加固管道，极大的加强了连接部位的整体强度，在此领域，是一个划时代的进步！批注①：自紧密封：密封元件不仅受外部联接件施加的力进行密封。

   而且还依靠介质的压力压紧密封元件进行密封，介质压力越高。对密封元件施加的压紧力就越大。高压自紧式法兰产品结构:一般，每套高压自紧式法兰均由卡套、套节、密封环、螺栓组成。金属密封环：密封环是高压自紧法兰的核心部位，其横截面近似于“T”形。法兰组装好后，密封环的筋被两套节HUB端面所夹持与母管形成整体，极大程度地提高了连接部位的强度；“T”形截面的两臂即密封唇，与套节的内部锥面生成了一个密封区域，在外力作用下（屈服极限范围内），自由延伸，形成密封。套节：两个套节HUB被卡套卡紧后，压在密封环的筋上，而密封唇偏离套节的内部密封表面，这种偏离弹性地把套节内部密封面的负载回到密封环的唇部，形成一个自我增强型弹性密封。